YiLi tie - вытворца гальштукаў у Шэнчжоу, Кітай;мы забяспечваем высакаякасныя гальштукі для кліентаў па ўсім свеце.У гэтым артыкуле апісваецца працэс ад атрымання запытаў кліентаў да завяршэння вытворчасці нашых гальштукаў.

Дызайнеры павінны быць знаёмыя з працэсам вытворчасці гальштукаў і прапанаваць дызайн гальштукаў, які больш адпавядае вытворчасці.Пакупнікі разумеюць працэс вытворчасці гальштукаў і могуць лепш кантраляваць якасць і час дастаўкі.

Калі вы не знаёмыя са структурай гальштука, вы можаце прачытаць: Анатомія структуры гальштука

Дызайн гальштука

Пасля атрымання кансультацыі з кліентам нашы дызайнеры зробяць рэканструкцыю ў адпаведнасці з дызайнерскімі чарцяжамі або фізічнымі ўзорамі, прадстаўленымі кліентамі, у адпаведнасці з нашымі машыннымі іголкамі, каб пераканацца, што нашы машыны могуць вырабіць ваш гальштук.

 Адпаведнасць колеру гальштука

1. Каляровы нумар Pantone дызайну гальштука або фізічны ўзор, прадстаўлены кліентам.
2. Каларыст знаходзіць адпаведны колер на карце колераў на складзе пражы ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да адпаведнасці колеру.Пража нашай кампаніі адрозніваецца багатым колерам і мае тысячы розных колераў.
3. Дызайнер выкарыстоўвае камп'ютар для мадэлявання каляровага супадзення, каб убачыць выявы
4.Калі колер малюнкаў адпавядае патрабаванням, фізічная праверка на машыне.Узоры будуць пацверджаны кліентамі фатаграфіямі або экспрэс-дастаўкай.

Выкажам здагадку, што колер пражы, прадстаўлены заказчыкам, адрозніваецца ад таго, што ёсць на нашай карце колераў пражы.У такім выпадку наш прадавец звяжацца з кліентам напрамую і прапануе наступныя два рашэнні:

1. Выкарыстоўвайце нашу існуючую прыблізную замену колеру.Такім чынам, мы можам завяршыць настройку толькі з 50 шт гальштукаў.

2.Пафарбаваць пражу ў адпаведнасці з колерам заказчыка.Такім чынам, колькасць аднакаляровай пражы павінна дасягаць 20 кг, таму што фарбавальная фабрыка спаганяе дадатковыя выдаткі на працу менш чым за 20 кг.

Пляценне гальштучнай тканіны

Крок 1:Падрыхтоўка пражы

Пасля таго, як кліент пацвердзіць узор колеру, наш мерчандайзер перадасць вытворчы ліст кіраўніку фабрыкі ткацкага цэха.Кіраўнік фабрыкі выбірае існуючую пражу або наладжвае пражу ў адпаведнасці з тэхналагічным лістом.Калі пража наладжана, гэта дадасць каля двух тыдняў часу вытворчасці, які вызначаецца працэсам афарбоўвання нітак.

Крок 2:Ткацтва тканіны

Мы выкарыстоўваем жакардавую машыну для ткацтва нашых тканін, і ўзор будзе ткацца з рознакаляровай пражы.Вертыкальны кірунак называецца "пража асновы", а пража ў напрамку вільгаці называецца "пража качка".Адзін і той жа колер (чырвоны, цёмна-сіні, чорны, белы і г.д.) "нітак асновы" выкарыстоўваецца для ўсёй жакардавай машыны, і змена колераў займае вельмі шмат часу, таму што кожная прылада мае 14 440 або 19 260 нітак асновы.Змена колеру «ўточных нітак» вельмі даступная;гэта вызначае малюнак гальштука.Дызайнеры могуць выбраць да 8 розных колераў качка ў адным дызайне гальштука.

 

Крок 3:Агляд тканіны эмбрыёна

Калі тканіна гатовая, рабочы правярае такія прадметы, як колер узору, памер узору, блок узору і г.д., у адпаведнасці з фактычнымі ўзорамі ў тэхналагічнай табліцы.Змыйце плямы з тканіны, каб яна заставалася чыстай.

 

Крок 4:Фіксаваны колер

дзякуючы спецыяльнай апрацоўцы, колер тканіны не знікне з-за сонечнага святла, хімічнай рэакцыі, мыцця і г.д.

Крок 5:Канчатковая апрацоўка

Тканіна апрацоўваецца з дапамогай унікальнага працэсу, становіцца яркай і роўнай, без маршчын.Тканіна падыходзіць для вытворчасці гальштукаў.

Крок 6:Спелая праверка тканіны

Пасля заканчэння канчатковай апрацоўкі тканіна будзе выкарыстоўвацца для вытворчасці гальштукаў.Спелая тканіна патрабуе праверкі, каб пераканацца, што яе якасць цалкам адпавядае патрабаванням вытворчасці гальштукаў.Патрабаванні да інспекцыі заснаваны на інспекцыі сырых эмбрыёнаў і дадаюць наступныя асноўныя моманты:

ü Ці тканіна роўная без зморшчын

ü Ці тканіна касой уток

ü Ці колер такі ж, як арыгінал

ü Праверка памеру выкрайкі і г.д.

Працэс вытворчасці гальштука

Крок 1:Раскрой тканіны

1.Намалюйце выразаны шаблон

Разак малюе шаблон для выразання перад выразаннем, каб забяспечыць памер выраза гальштука.Накірунак рэзкі гальштука знаходзіцца пад вуглом 45 градусаў да тканіны, што можа перашкодзіць гатоваму гальштуку скручвацца, як закрутка.

2.Распраўце тканіну

Перад раскроем майстар раскройвае тканіну пласт за пластом на варштаце;шаблон для выразання будзе накрыты на тканіне і зафіксаваны цяжкімі прадметамі і заціскамі, затым разак абразае чатыры бакі, каб зрабіць яго плоскім.

3.крой тканіны

Разак будзе рухацца ўздоўж ліній, намаляваных на шаблоне для раскрою, а майстар па разрэзу выразае дэталі гальштука паасобку.Для забеспячэння якасці крою кампанія прадугледжвае, што колькасць разрэзаў гальштукаў за адзін раз не павінна перавышаць 5000.

 

Глядзіце праз наш YouTube:Больш падрабязна аб працэсе вытворчасці гальштука>>

Крок 2:Праверка частак гальштука

На гэтым этапе нам трэба выканаць наступныя праверкі:

ü Паверхня дэталяў цэлая, без пашкоджанняў, плям, маршчын і дробных дэфектаў.

ü Калі гэта гальштук з LOGO, важна вымераць вышыню пазіцыі LOGO.

Крок 3:Прышыйце накідкі

Накідкі будуць прышываць на абодвух канцах гальштука.Лязо, хвост і шыя будуць пашытыя разам, шво пад вуглом 45 градусаў.

Крок 4:Прасаванне Чаявыя

Устаўце прас фіксаванай формы паміж тканінай гальштука і наканечнікам, і краю абодвух канцоў гальштука будуць адпрасаваны, каб надаць форму.Наш вытворчы стандарт заключаецца ў тым, што край канта і край гальштука паралельныя;кончыкі гальштука і наканечнік знаходзяцца пад вуглом 90 градусаў.

Крок 5:ЧаявыяАгляд

Чаявыя інспектары павінны засяродзіцца на наступных пунктах:

ü Праверце, ці вострыя вуглы на абодвух канцах памеру гальштука складаюць 90 градусаў.

ü Знак мыцця правільны.

ü Вымярэнне даўжыні гальштука.

ü Праверка колькасці.

Крок 6:Пашыў гальштукаў

У нас ёсць машынныя і ручныя швейныя метады, якія адпавядаюць розным аб'ёмам заказаў і патрабаванням заказчыка.

Ручное шыццё: калі колькасць гальштукаў невялікая або на гальштуку ёсць лагатып.Для пашыву гальштукаў мы будзем выкарыстоўваць ручное шыццё.Канкрэтныя аперацыі наступныя:

1. Флізелін запраўлены ў наканечнік на абодвух канцах гальштука.
2.Тканіна складваецца па краі флізеліну.Затым рабочы іголкай фіксуе месца нахлеста тканіны.Нарэшце, прагладзьце край гальштука з парай, каб надаць форму.Паўтарайце апісаныя вышэй дзеянні, пакуль не скончыце ўвесь гальштук.
3. Падчас гэтага працэсу яны замацавалі пятлю Keeper на адлегласці 10 футаў (25 см) ад кончыка ляза, каб рабочыя маглі скончыць шыццё.
4. Выдаліце ​​​​іголкі з гальштука адну за адной і адначасова завяршыце шыццё ніткай, якая праходзіць праз увесь гальштук.
5. Работнік ручнога шыцця завяршае пашыў пятлі захавальніка і этыкеткі з лагатыпам у адпаведнасці з аркушам вырабу.
6. Работнік ручнога шыцця завяршае прыхватку ў адпаведнасці з аркушам.

Машыннае шыццё: калі кліент заказвае тысячы аднолькавых гальштукаў, мы будзем выкарыстоўваць машыннае шыццё гальштукаў.Машыннае шыццё мае больш высокую эфектыўнасць вытворчасці і аднастайную якасць прадукцыі, але гэта павялічыць двухэтапны вытворчы працэс.Канкрэтныя аперацыі наступныя:

1. Пасля праверкі гальштука рабочы кладзе тканіну для гальштука і флізелін на машыну, пасля чаго прылада аўтаматычна завершыць пашыў сярэдняй часткі (каля 70%) гальштука.
2. Рабочы выкарыстоўвае станок для развароту гальштукаў, каб перавярнуць увесь гальштук.
3. Работнік па прасаванні ўставіў у гальштук фіксаваную трохкутную жалезную пласціну з абодвух кончыкаў, затым прасаваў парай, каб сфармаваць увесь гальштук.
4. Работнік ручнога шыцця шые астатнія 30% гальштука ў адпаведнасці з патрабаваннямі ручнога шыцця.
5. Ручны швейны работнік завяршае пашыў пятлі захавальніка і этыкеткі з лагатыпам у адпаведнасці зупарадкаванне ліста для рукадзелля.
6. Работнік ручной шыйкі завяршае прыхватку ў адпаведнасці з аркушам.

Крок 7:Агляд гатовай прадукцыі

Інспектар павінен праверыць наступныя дзеянні:

ü Ці адпавядае тэг Care & Origin гатовага гальштука спісу вырабаў

ü Вымярэнне памеру кожнага гальштука ў адпаведнасці са спісам вырабаў

ü Праверце адлегласць шыўкоў ручнога шыцця.

ü Апрацоўка зморшчын на гальштуку і інш.

ü Кантрольная даўжыня накладнога шва.

 

5. Упакоўка гатовай прадукцыі

Крок 1: агляд іголкі

Гатовыя гальштукі неабходна праверыць іголкай перад упакоўкай, каб пераканацца ў адсутнасці рэшткаў іголак і бяспечным выкарыстанні гальштукаў.Этапы аперацыі наступныя:

1. Інспектар кладзе гальштук у машыну для праверкі іголак для праверкі.
2. На гальштуку засталіся металічныя іголкі, калі машына загарыцца чырвоным колерам.У гэты час інспектар павінен утылізаваць іголку праблемнага гальштука, а затым правесці паўторную праверку, пакуль чырвонае святло не перастане гарэць.
3.Усе праверкі іголак для гальштукаў пройдзены.

Крок2: Пакет

Упакоўшчык упакоўвае ў адпаведнасці з патрабаваннямі ў аркушы адсочвання працэсу, правярае колькасць у кардоннай скрынцы і запячатвае кардонную скрынку.

У адпаведнасці з патрэбамі кліента, мы можам забяспечыць розныя віды ўпакоўкі:

Для рознічных кліентаў мы прапануем розныя падарункавыя скрынкі для гальштукаў.

Мы выкарыстоўваем стандартную ўпакоўку для гальштукаў і аптымальны дызайн упакоўкі для аптовых пакупнікоў, каб зэканоміць выдаткі на дастаўку.

Дастаўка

Адміністратар склада завяршае пастаўку ў адпаведнасці з месцам і датай пастаўкі, патрабаванай у тэхналагічнай ведамасці.

Падвядзіце вынікі

Канструкцыя гальштука выглядае проста, але зрабіць якасны гальштук складана.Наша фабрыка павінна прайсці праз 23 вытворчыя працэсы, вялікія і малыя.Кожны працэс мае працоўныя інструкцыі для стандартызацыі аперацый рабочых і паляпшэння якасці вытворчасці гальштукаў.Шэсць інспекцый у працэсе вытворчасці для забеспячэння якасці і бяспекі гальштукаў.

Сачыце за намі, каб даведацца больш пра гальштукі.

І, нарэшце, памятайце, калі вы хочаце набыць гальштукі, звяжыцеся з намі.